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冷作钢SKD11

发布时间:2017-12-18 10:40:01  浏览次数:

SKD11模具钢为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。

    材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

    SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

    厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。


    SKD11使用方法(仅供参考)

    1。“淬火+回火”状态下使用

    极速快三官网2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

    3。“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)

    4。 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

    5。 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

    6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

    7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

    线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。

    为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。


    SKD11为日本JIS标准牌号,是耐磨韧性通冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。该钢经球化退软化处理,可加性良好,碳化物颗粒细均匀,须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加工。硬度、耐磨共晶碳化物均匀,韧性强 ,不易开裂,淬后硬度>62HRC。

    在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,件表面硬度950HV[1] 


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